طرق وتطبيقات تزوير الدقة

تشير تقنية التشكيل والتزوير الدقيقة (التشكيل الصافي) إلى طبقة تزوير وتشكيل الجزء، فقط كمية صغيرة من المعالجة أو لا توجد معالجة إضافية لتلبية متطلبات تكنولوجيا تشكيل الجزء. تعد تقنية التشكيل والتزوير الدقيقة جزءًا مهمًا من تكنولوجيا التصنيع المتقدمة، ولكنها أيضًا جزء مهم من صناعة السيارات والتعدين والطاقة والبناء والطيران والفضاء والأسلحة وغيرها من الصناعات في عملية تصنيع الأجزاء المستخدمة على نطاق واسع. تقنية الحدادة والتشكيل الدقيقة لا توفر المواد والطاقة فحسب، بل تقلل أيضًا من إجراءات ومعدات المعالجة، وتحسن الإنتاجية وجودة المنتج بشكل كبير، وتقلل من تكاليف الإنتاج، وبالتالي تحسين القدرة التنافسية للمنتجات في السوق.
طرق عملية تزوير الدقة
تم تطبيقه حاليًا على إنتاج عملية تزوير دقيقة كثيرًا. وفقًا لدرجة حرارة التشكيل يمكن تقسيمها إلى تزوير دقيق ساخن، وتزوير دقيق بارد، وتزوير دقيق لدرجة الحرارة، وتزوير دقيق مركب، وتزوير دقيق متساوي الحرارة.
1.1 عملية تزوير الدقة الساخنة
درجة حرارة تزوير في درجة حرارة إعادة البلورة أعلى من عملية تزوير الدقة تسمى تزوير الدقة الساخنة. الدقة الساخنة لمقاومة تشوه المواد منخفضة، ولها مرونة جيدة، وسهلة لتشكيل قطعة عمل أكثر تعقيدًا، ولكن بسبب الأكسدة القوية، تكون جودة سطح قطعة العمل ودقة الأبعاد منخفضة. عملية تزوير دقيقة ساخنة شائعة الاستخدام في تزوير القالب المغلق.
1.2 عملية تزوير الباردة
إن الحدادة على البارد هي عملية تزوير دقيقة في درجة حرارة الغرفة. تتميز عملية الحدادة الدقيقة على البارد بالخصائص التالية: يسهل التحكم في شكل وحجم قطعة العمل، لتجنب الأخطاء الناجمة عن ارتفاع درجة الحرارة؛ قوة الشغل والدقة العالية، ونوعية السطح جيدة. منشفة عملية التشكيل بالتزوير على البارد، اللدونة الضعيفة لقطعة العمل، مقاومة التشوه، متطلبات القالب والمعدات للأعمال، ومن الصعب تشكيل أجزاء هيكلية معقدة.
1.3 عملية تزوير الدقة الدافئة
يتم تزوير دقة درجة الحرارة في درجة حرارة إعادة البلورة أقل من درجة حرارة مناسبة لعملية تزوير الدقة. تكنولوجيا التشكيل الدقيق للتزوير في درجة الحرارة لا تخترق فقط تزوير البرد في مقاومة التشوه، ولكن شكل الجزء لا يمكن أن يكون معقدًا للغاية، والحاجة إلى زيادة المعالجة الحرارية المتوسطة والمعالجة السطحية لقيود الخطوة، ولكن أيضًا التغلب عليها تزوير الساخنة بسبب الأكسدة القوية وتقليل جودة السطح ودقة الأبعاد للمشكلة. كما أنها تتمتع بمزايا الطرق البارد والطرق الساخن، للتغلب على عيوب كليهما.
1.4 عملية تزوير الدقة المركبة
مع التعقيد المتزايد لدقة قطع العمل ومتطلبات الدقة، فإن عمليات الحدادة البسيطة الباردة والدافئة والساخنة لا يمكنها تلبية المتطلبات. ستكون عملية تزوير الدقة المركبة عبارة عن عملية تزوير باردة وفائضة وساخنة للخياطة معًا لإكمال تزوير قطعة العمل، ويمكن أن تلعب مزايا تزوير باردة ودافئة وساخنة، وتتخلى عن عيوب تزوير باردة ودافئة وساخنة.
1.5 عملية تزوير الدقة متساوي الحرارة
يشير تزوير الدقة متساوي الحرارة إلى ميل الخام إلى درجة حرارة ثابتة تحت تشكيل تزوير القالب. يتم استخدام تزوير القالب متساوي الحرارة بشكل شائع في صناعة الطيران في سبائك التيتانيوم وسبائك الألومنيوم وسبائك المغنيسيوم وغيرها من المواد الدقيقة التي يصعب تشويهها، وفي السنوات الأخيرة، تم استخدامها أيضًا في صناعة السيارات والميكانيكا لتشكيل المعادن غير الحديدية بدقة. يتم استخدام الحدادة متساوية الحرارة بشكل أساسي في درجات حرارة الحدادة في المواد المعدنية الأضيق، خاصة بالنسبة لدرجة حرارة التشوه الحساسة جدًا لسبائك التيتانيوم.
ثانيا، تطبيق تزوير الدقة
1. سيتم تحسين إنتاج الفراغات المكررة وأجزاء الحدادة الدقيقة للحصول على الأجزاء النهائية.
2. إنتاج أجزاء تزوير القالب الدقيقة، والتزوير الدقيق الذي يشكل الجزء الرئيسي من الأجزاء، والقضاء على القطع، في حين أن بعض أجزاء الأجزاء لا تزال بحاجة إلى كمية صغيرة من القطع.